連續(xù)聚碳酸酯(PC)樹脂生產工藝分為有溶液光氣法、酯交換熔融縮聚法、界面縮聚光氣法以及非光氣酯交換熔融縮聚法四種。...
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連續(xù)光氣法聚碳酸酯(PC)裝置
北京世紀森朗連續(xù)聚碳酸酯(PC)樹脂生產工藝分為有溶液光氣法、酯交換熔融縮聚法、界面縮聚光氣法以及非光氣酯交換熔融縮聚法四種。
1溶液光氣法
溶液光氣法是以光氣和雙酚A為原料,在堿性水溶液和二氯田烷(或二氯乙烷)溶劑中進行界面縮聚.得到的聚碳酸酯膠液經(jīng)洗滌、沉淀、干燥、擠出造粒等工序制得聚碳酸酯產品。此工藝經(jīng)濟性較差,且存在環(huán)保問題,已完全淘汰。
2酯交換熔融縮聚法
酯交換熔融縮聚法簡稱酯交換法,又稱本體聚合法.是一種間接光氣法工藝。以苯酚為原料,經(jīng)光氣法反應生成碳酸二苯酯(DPC);然后在微量鹵化鋰或氫氧化鋰等催化劑和添加劑存在下與雙酚A在高溫、高真空下進行酯交換反應,生成低聚物;再進一步縮聚制得聚碳酸酯產品。該工藝流程短,無溶劑,全封閉,無污染,生產成本略低于光氣法;但產品光學性能較差,催化劑易污染。副產品酚難以去除,產品相對分子質量低,應用范圍有限;再加上攪拌、傳熱等問題的限制,難以實現(xiàn)大噸位工業(yè)化生產。
3界面縮聚光氣法
界面縮聚光氣法是目前工業(yè)上生產聚碳酸酯應用較為廣泛的工藝,雙酚A首先與氫氧化鈉溶液反應生成雙酚A鈉鹽:后加人二氯甲烷,通入光氣,使物料在界面上聚合,生成低相對分子質量PC,然后經(jīng)縮聚分離得到高相對分子質量PC產品。此工藝路線技術成熟,產品質量高,不用脫除溶劑,成本較低,適合大規(guī)模和連續(xù)生產,而且產品純凈、易加工、相對分子質量高、能滿足各種性能要求的用途,在聚碳酸酯生產工藝中占絕對優(yōu)勢。目前世界上約有90%的PC生產采用該工藝。但由于生產中使用劇毒光氣,目要用到二氯田烷溶液和副產品氯化鈉,對環(huán)境有影響,目前也處于限制發(fā)展狀態(tài)。近年來,對該法的主要改進體現(xiàn)在環(huán)狀齊聚物的開環(huán)聚合和后處理工藝方面。
環(huán)狀低聚物開環(huán)聚合新工藝,不僅改善了產品的加工性能,而且成本有所降低,其關鍵步驟是制備環(huán)狀低聚物。雙酚A與光氣反應生成雙酚A一雙氯甲酸酯,經(jīng)水解縮合生成環(huán)狀低聚物,再進一步縮合即可得到產品聚碳酸酯。此工藝比熔融縮聚更為實用,且為活性聚合,在較短時間內可制得比傳統(tǒng)產品相對分子質量高10倍的聚碳酸酯產品。